除塵布袋的概述:
除塵器布袋的材料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和的情況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),主要選用石墨化玻璃絲布;在某些情況下,選用炭素纖維濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0.5—2m/min,對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)以上,設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,利用纖維織物的過濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過濾。
除塵布袋的使用壽命介紹:
從濾袋壽命來看,電袋組合除塵器濾袋的使用壽命期望值應(yīng)當(dāng)高于純布袋除塵器,但電袋組合除塵器的出現(xiàn)時(shí)間尚短,國內(nèi)無這方面的數(shù)據(jù)。所以目前不論是電袋組合除塵器還是純布袋除塵器,工程應(yīng)用中其濾袋(PPS纖維)使用壽命一般均要求為約30000h,單從此點(diǎn)看電袋組合除塵器尚未達(dá)到延長濾袋使用壽命的預(yù)期目標(biāo)。氣包在加工生產(chǎn)后, 用壓縮氣連續(xù)噴吹清洗內(nèi)部焊渣,然后在安裝閥門。在車間測(cè)試脈沖閥,特別是直徑76mm淹沒式閥時(shí), 氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量,否則脈沖閥將不能打開或者漏氣。開箱后應(yīng)先檢查使用說明書、出廠合格證、裝箱清單是否。再按清單核對(duì)產(chǎn)品名稱、型號(hào)是否相符,對(duì)照銘牌是否與訂貨單相符。若缺損或不符,應(yīng)及時(shí)與廠家聯(lián)系設(shè)法解決。
除塵布袋清洗的主要工藝步驟:
1、清灰:采用高頻振動(dòng)、將進(jìn)入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量 、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。
2、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處理:提取布袋樣品、采用儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分、從而選用相適應(yīng)的洗滌原料、 大限度的洗凈濾袋而又不對(duì)濾袋造成任何損害。
3、清洗:選用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比、低溫水清洗、水流均勻、強(qiáng)度適中、對(duì)濾袋沒械損傷。
4、烘干:采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。
5、:對(duì)由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進(jìn)行、很高的回用率。
6、檢測(cè):采用儀器對(duì)清洗后的濾袋進(jìn)行物理指標(biāo)檢測(cè)、清洗質(zhì)量達(dá)到要求。經(jīng)過以上工序的處理、清洗后的濾袋 可以達(dá)到使用要求。根據(jù)路程遠(yuǎn)近予付部分定金可上門服。
除塵布袋也稱除塵濾袋,具有高,伸長率小,耐強(qiáng)酸,弱堿等特點(diǎn),除塵濾袋在編織過程中采用了多邊拉絨,提高了織物厚度,富有彈性,除塵布袋采用高溫高壓清洗的方法,除塵效果非常好。
除塵器布袋分類:
一、常溫布袋:常溫布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成,具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼龋?br />
二、中溫布袋:隨著 對(duì)環(huán)保重視程度的提高,尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的發(fā)展,中國開始使用的合成纖維了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,使用壽命的的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、、、工藝處理,從而達(dá)到理想的效果;
三、高溫布袋:高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、 玻璃纖維等纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成,具有熱穩(wěn)定性好、過濾、使用壽命長等特點(diǎn)。