影響木工除塵器效率的因素:
影響木工除塵器收塵效率的因素很多,現(xiàn)從幾個主要方面加以敘述。
一、進入氣旋的氣流速度速度增加時,能增加塵粒在運動中的離心力,塵粒易于沉降,能提高收塵效率。但氣流速度超過 限度,氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋的氣流速度采用18-22米/秒。
二、木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變),減小氣旋直徑,能增加塵粒在運動中的離心力,也就提效率,但阻力增加。
三、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大,在氣旋中愈易沉降,除塵效率越高。
四、密封裝置旋風收塵器往往是在負壓下工作,因此,外界空氣易由接頭不嚴密處被吸入,而搞亂其中旋轉氣流,尤其排塵口不嚴密,會嚴重影響氣旋的除塵效率,如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣,除塵器的各個接頭應緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出,可安裝槳葉式封鎖器,若間歇排出,就應和一密閉的集塵箱連在一起,將落下的粉塵定期 。
五、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應小于600,否則石棉塵易在其中堆集,堆集太多會被氣流重新卷起而降低除塵效率。
木工除塵器除塵原理:
木工除塵少不了三個裝置,管道系統(tǒng),風機系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中,不同配置的結構和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng),風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中 主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。
風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算,這需要的人員計算配置,使得每個機器的過濾接口的風量達到一致,才能的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質是不一樣的。
含有木屑顆粒的氣流經(jīng)過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經(jīng)過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續(xù),積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統(tǒng)的運行阻力,降低系統(tǒng)的除塵效率,為此,本系統(tǒng)配置了自動脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯(lián)、汽包及噴氣管等組成。根據(jù)木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統(tǒng)會自動完成過濾布袋的清灰,從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。