影響木工除塵器效率的因素及應(yīng)用范圍

影響木工除塵器效率的因素：
　　1、進(jìn)入氣旋的氣流速度速度增加時(shí)，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，塵粒易于沉降，能提高收塵效率。但氣流速度超過   限度，氣旋的除塵效率反而降低。因此氣旋的氣流速度采用18-22米/秒。
　　2、木工除塵器的直徑其它因素不變(V不變)，減小氣旋直徑，能增加塵粒在運(yùn)動(dòng)中的離心力，也就提效率，但阻力增加。
　　3、粉塵顆粒的大小和比重粉塵顆粒和比重愈大，在氣旋中愈易沉降，除塵效率越高。
　　4、密封裝置旋風(fēng)收塵器往往是在負(fù)壓下工作，因此，外界空氣易由接頭不嚴(yán)密處被吸入，而搞亂其中旋轉(zhuǎn)氣流，尤其排塵口不嚴(yán)密，會(huì)嚴(yán)重影響氣旋的除塵效率，如吸入10-15%的空氣氣旋的除塵效率將接近于零。為避免漏氣，除塵器的各個(gè)接頭應(yīng)緊密。若石棉塵從排塵口連續(xù)排出，可安裝槳葉式封鎖器，若間歇排出，就應(yīng)和一密閉的集塵箱連在一起，將落下的粉塵定期   。
　　5、圓錐部分的斜度氣旋圓錐部分的斜度不應(yīng)小于600，否則石棉塵易在其中堆集，堆集太多會(huì)被氣流重新卷起而降低除塵效率。
　　木工除塵器的應(yīng)用范圍：
　　適用于四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，采用單機(jī)除塵或系統(tǒng)除塵的方法均可。單機(jī)除塵主要用于單臺(tái)木工機(jī)械除塵，具有靈活方便的特點(diǎn)。系統(tǒng)除塵用于木工機(jī)械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率   高的除塵器，除塵效果能達(dá)到。
　　木工除塵器密閉的意義：
　　木工除塵器密閉的目的，是將塵源散發(fā)的粉塵局限在   的范圍(密閉罩)內(nèi)，為吸氣除塵創(chuàng)造條件，以防止粉塵擴(kuò)散到操作部位。
　　在綜合防塵措施中，密閉起重要作用，設(shè)備密閉嚴(yán)密程度對(duì)于車間內(nèi)粉塵濃度的高低起著決定性的作用。密閉的好可以減少吸氣所需的風(fēng)量。因?yàn)閺脑O(shè)備密閉罩中吸出相對(duì)不多的空氣量，便可造成設(shè)備密閉罩內(nèi)為負(fù)壓力狀態(tài)，防止灰塵外逸。
　　木工除塵器的選擇要素：
　　1、通過氣旋的含塵空氣a，應(yīng)與實(shí)際所需處理的含塵空氣量相等。
　　2、除塵器能收集   小粉塵的粒度   等于或稍小于所需收集木塵粒度。
　　3、在選擇過程中，要考慮壓頭的損失情況及氣旋的構(gòu)造型式，使動(dòng)力消耗減少，又要制造簡單方便。