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    1. 長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器工作原理


      長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu).
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              一、長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器工作原理
              除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
              二、長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器特點(diǎn)
              1.本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
              2.由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到   清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
              3.檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。
              4.采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。
              5.箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。
              6.進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
              三、長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)說明
              1.長(zhǎng)袋脈沖除塵器以室為單位組合成排,分成單排列和雙排列。
              如用戶有要求,亦可按用戶意見及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行設(shè)計(jì)。
              2.除塵器粉塵濃度一般允許為200g/Nm3以下,如有要求,可按用戶要求設(shè)計(jì)。
              四、長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器選用
              1.過濾速度的選擇:過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值,如過濾速度≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度,則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室(清灰時(shí))過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
              2.過濾材料:應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或t≤130°C時(shí),常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。t<260°C時(shí),選用P84針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯二重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料(含氟氣體不能用玻纖材質(zhì))。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用、濾料(或稱抗結(jié)露濾料)或覆膜濾料(基布應(yīng)是經(jīng)過處理的針刺氈)。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,常選用萊通(Ryton聚苯硫醚)針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用絳綸針刺氈,當(dāng)含塵氣體既有   的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用(三防)絳綸針刺氈。
              3.控制儀:LMC型長(zhǎng)袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓或定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)兩種控制方式,并設(shè)有手動(dòng)-自動(dòng)切換開關(guān)。定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
              4.冷卻器:對(duì)于煙氣溫度大于300℃的情況(如水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾、篦冷機(jī),電石爐等),除塵器前   設(shè)置冷卻器,以降低煙氣溫度,防止燒袋。
              長(zhǎng)袋低壓脈沖布袋除塵器系列產(chǎn)品處理風(fēng)量大,清灰效果好,,運(yùn)行,維護(hù)方便,占地面積小,廣泛應(yīng)用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業(yè)的粉塵治理和物料回收??蓮V泛用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)。如且于煤磨收塵,要增設(shè)措施,收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變,還適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),氣體含塵達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上,采用本系列收塵器收塵,可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器作收塵。除用于水泥工業(yè)外,也適用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì),一般采用滌綸針刺氈,允許連續(xù)使用溫度小于120度。如濾袋采用芳綸針刺氈,其允許使用溫度可達(dá)210度,(但這種格質(zhì)的濾價(jià)格昂貴)如處理的廢氣的溫度高于上述濾料的允許溫度,廢氣的進(jìn)入收塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

       

      脈沖布袋除塵器結(jié)
      選礦廠除塵器防塵
      PPC氣箱式脈沖除塵
      高爐除塵器廣泛應(yīng)
      石料廠除塵器濾袋
      石料廠脈沖布袋除
      改造鍋爐靜電除塵
      玻璃纖維濾布玻纖
      振動(dòng)篩布袋除塵器
      九個(gè)煤礦防爆振動(dòng)
      選煤廠除塵器應(yīng)用
      設(shè)計(jì)破碎機(jī)除塵器
      安裝破碎機(jī)除塵器
      皮帶機(jī)機(jī)械振動(dòng)扁
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