振動篩除塵器的概述及工作原理

振動篩除塵器的概述：
　　振動篩除塵器又稱碎石篩分除塵器，是一種主要用于振動篩作業(yè)時的粉塵凈化設(shè)備，處理振動篩在振動過程中造成的污染問題。目前振動篩除塵器已廣泛應(yīng)用到采礦、建材、糧食、化工、鑄造、陶瓷等各個行業(yè)，是較為的布袋除塵器或物料收集設(shè)備。
　　振動篩除塵器工作原理：
　　振動篩除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)，一般可分為兩類：
　　1、機(jī)械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。機(jī)械式振打清灰是用機(jī)械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機(jī)械式振打有人工振打及機(jī)械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機(jī)械自動振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。
　　2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng)，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種振動篩除塵器。后兩種在清灰時可以不停止過濾。
　　(機(jī)械除塵)振動篩產(chǎn)塵點密閉是粉塵擴(kuò)散的一項   的措施
　　有時雖設(shè)計械排塵系統(tǒng)，但由于密閉不嚴(yán)而達(dá)不到預(yù)期的效果，當(dāng)然密閉而不能造成密閉罩內(nèi)的   負(fù)壓，也不能達(dá)到很好的效果。密閉分局部密閉、整體密閉和大容積密閉(或稱室式密閉)。密閉罩應(yīng)設(shè)置靈巧、嚴(yán)密，且要便于操作才能維持其生命力。罩內(nèi)要有充分的容積，以緩沖氣流的擾動所形成的正壓。袋式密閉罩的排塵罩口斷面風(fēng)速不應(yīng)過大，否則會將大量粉塵帶到除塵系統(tǒng)而加重凈化設(shè)備的負(fù)擔(dān)。一般按下列數(shù)據(jù)選?。汉Y落的極細(xì)粉塵v=0.4～0.6米/秒，即干、細(xì)物料米/秒。粉碎或磨碎的細(xì)粉v2米/秒，即中、細(xì)碎物料1～2米/秒。粗粒物料v3米/秒，即2～3米/秒。罩體收縮角應(yīng)600，膠帶機(jī)上的罩子位置應(yīng)為從物料溜槽底部到排風(fēng)罩中心距離等于1.5(B+6)，B為膠帶寬度，b為排風(fēng)罩沿膠帶長度方向的邊長。
　　如何選擇合適的振動篩除塵器？
　　   先根據(jù)過濾氣體和粉塵性質(zhì)的分析測定結(jié)果，并參照各種除塵布袋的性能選擇，另外，振動篩除塵器的設(shè)計要符合所使用之除塵布袋纖維的性能。而且為   、   充分地發(fā)揮除塵布袋的性能，   考慮設(shè)計氣體冷卻裝置、預(yù)除塵裝置等輔助設(shè)備。除塵布袋壽命短、易破損等缺點的產(chǎn)生，從使用后的除塵布袋進(jìn)行分析結(jié)果看，大多數(shù)情況是在除塵布袋性能的工況條件下進(jìn)行使用所造成的，特別是由于高溫的影響造成除塵布袋壽命短的實例很多。由于管理上的偏差，氣體溫度往往會長時間在除塵布袋耐熱溫度的狀態(tài)下頻繁變動，所以應(yīng)選擇用耐熱性比較高的除塵布袋為宜。氣體和粉塵為酸性和中性時，   好使用對大部分無機(jī)酸和酸具有抵抗性的、以聚酯和除塵布袋。但是   注意當(dāng)煙氣溫度超過80℃的條件下，聚丙烯的強(qiáng)度會惡化。聚酯除塵布袋在過濾堿性氣體時，由于溫度和濕度等條件的影響，會遇水分解，造成除塵布袋強(qiáng)度顯著下降。因此，在此情況下，   改用尼龍除塵布袋。有一此除塵濾袋（聚四氟乙烯等）因價格等方面的關(guān)系，其適用范圍要受到   的限制，故選擇振動篩除塵器時要特別慎重。
　　振動篩除塵器結(jié)構(gòu)介紹：
　　振動篩粉塵的凈化只有靠振動篩除塵器器來實現(xiàn)，振動篩除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定，運行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得   佳效果。對于物料篩分來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。