循環(huán)硫化床鍋爐長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器技術(shù)主要包括:
1、鍋爐用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)軟件包。
2、袋式除塵器的導(dǎo)流技術(shù)。
3、運(yùn)行管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。
燃煤鍋爐用袋式除塵器技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1、設(shè)備是分室結(jié)構(gòu),有不同規(guī)格的分室,組合靈活方便,適用于不同大小鍋爐和各場(chǎng)地布置。
2、在正常情況下,濾袋使用壽命一般可達(dá)二至三年以上。
3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好,除塵器運(yùn)行阻力低。由于對(duì)噴吹系統(tǒng)作過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)、研究,掌握了不同濾袋組合,不同濾袋長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)方法。
硫化床鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
1、 脈沖袋式除塵器是外濾式,也就是含塵氣體處于濾袋外面,潔凈空氣儲(chǔ)存在濾袋內(nèi)部,袋口向上。該除塵設(shè)備為單元組合式裝置,各個(gè)單元的過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)要依照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,并通過(guò)改變單元數(shù)量來(lái)滿足所需過(guò)濾風(fēng)量;
2、 脈沖袋式除塵器使用氣流二次分配方法,灰斗進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)增加進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),在 程度上減少紊流、避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。設(shè)置合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管、灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)能單元進(jìn)風(fēng) 加均勻、順暢,把箱體、過(guò)濾室的阻力降低到 小程度。各個(gè)濾袋過(guò)濾負(fù)荷比較均衡,并提升過(guò)濾面積利用率及濾料的使用壽命。同時(shí),氣流分配裝置也具有預(yù)除未 燃燒灰粒的功效,避免濾袋被燒壞。布袋除塵器結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單,占地面積小,一次投資不高,可達(dá)到 、降低污染的目的;
3、袋式除塵器使用 的針刺氈作為濾料,單位重量小于550 g/m2,耐溫程度為180 ℃。通過(guò)處理,濾料為表面過(guò)濾型濾料,清灰程度比較 ,減少粉塵在濾袋表層形成粉塵層后板結(jié)的情況。通過(guò)袋式除塵器的差壓計(jì),可及時(shí)監(jiān)視袋式除塵器的倉(cāng)室壓力,檢驗(yàn)濾袋出現(xiàn)損壞的情況。如果出現(xiàn)濾袋破損,要及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修,袋式除塵器 運(yùn)行。袋式除塵器的灰斗設(shè)置為錐形,該灰斗的安息角度≥60°?;叶吠獗谠O(shè)置合理的振打器和恒溫加熱裝置。使用傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流不同的傳熱方式給灰斗進(jìn)行加熱,防止灰塵在灰斗中出現(xiàn)搭橋或結(jié)塊情況,排灰順利通暢;
4、除塵系統(tǒng)使用西門(mén)子系列的PLC及相關(guān)監(jiān)控儀表組合成為控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵系統(tǒng)的過(guò)程控制和操作。功能比較完善而的自動(dòng)控制系統(tǒng)(定時(shí)清灰控制、溫度檢測(cè)、定時(shí)和定量排灰控制等),是袋式除塵器 穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。