硫化床鍋爐長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器

　　循環(huán)硫化床鍋爐長(zhǎng)袋脈沖布袋除塵器技術(shù)主要包括：

　　1、鍋爐用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)軟件包。

　　2、袋式除塵器的導(dǎo)流技術(shù)。

　　3、運(yùn)行管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)。

　　燃煤鍋爐用袋式除塵器技術(shù)具有以下特點(diǎn)：

　　1、設(shè)備是分室結(jié)構(gòu)，有不同規(guī)格的分室，組合靈活方便，適用于不同大小鍋爐和各場(chǎng)地布置。

　　2、在正常情況下，濾袋使用壽命一般可達(dá)二至三年以上。

　　3、采用三狀態(tài)清灰、清灰效果好，除塵器運(yùn)行阻力低。由于對(duì)噴吹系統(tǒng)作過(guò)長(zhǎng)期實(shí)驗(yàn)、研究，掌握了不同濾袋組合，不同濾袋長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)方法。

　　硫化床鍋爐布袋除塵器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)

　　1、 脈沖袋式除塵器是外濾式，也就是含塵氣體處于濾袋外面，潔凈空氣儲(chǔ)存在濾袋內(nèi)部，袋口向上。該除塵設(shè)備為單元組合式裝置，各個(gè)單元的過(guò)濾面積、袋長(zhǎng)要依照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，并通過(guò)改變單元數(shù)量來(lái)滿足所需過(guò)濾風(fēng)量;

　　2、 脈沖袋式除塵器使用氣流二次分配方法，灰斗進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)增加進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)，在   程度上減少紊流、避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。設(shè)置合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管、灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)能單元進(jìn)風(fēng)   加均勻、順暢，把箱體、過(guò)濾室的阻力降低到   小程度。各個(gè)濾袋過(guò)濾負(fù)荷比較均衡，并提升過(guò)濾面積利用率及濾料的使用壽命。同時(shí)，氣流分配裝置也具有預(yù)除未   燃燒灰粒的功效，避免濾袋被燒壞。布袋除塵器結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單，占地面積小，一次投資不高，可達(dá)到   、降低污染的目的;

　　3、袋式除塵器使用   的針刺氈作為濾料，單位重量小于550 g/m2，耐溫程度為180 ℃。通過(guò)處理，濾料為表面過(guò)濾型濾料，清灰程度比較   ，減少粉塵在濾袋表層形成粉塵層后板結(jié)的情況。通過(guò)袋式除塵器的差壓計(jì)，可及時(shí)監(jiān)視袋式除塵器的倉(cāng)室壓力，檢驗(yàn)濾袋出現(xiàn)損壞的情況。如果出現(xiàn)濾袋破損，要及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修，袋式除塵器   運(yùn)行。袋式除塵器的灰斗設(shè)置為錐形，該灰斗的安息角度≥60°?；叶吠獗谠O(shè)置合理的振打器和恒溫加熱裝置。使用傳導(dǎo)、輻射、對(duì)流不同的傳熱方式給灰斗進(jìn)行加熱，防止灰塵在灰斗中出現(xiàn)搭橋或結(jié)塊情況，排灰順利通暢;

　　4、除塵系統(tǒng)使用西門(mén)子系列的PLC及相關(guān)監(jiān)控儀表組合成為控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個(gè)除塵系統(tǒng)的過(guò)程控制和操作。功能比較完善而的自動(dòng)控制系統(tǒng)(定時(shí)清灰控制、溫度檢測(cè)、定時(shí)和定量排灰控制等)，是袋式除塵器   穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。