廢鋼破碎機(jī)除塵器泄不下灰來原因

      廢鋼破碎機(jī)除塵器?的工藝使用流程：
      當(dāng)溫度處于100-180°C范圍時，煙氣由出來經(jīng)過旋風(fēng)分離器，把大顆粒粉塵分離出來然后再經(jīng)過布袋過濾，以上的粉塵將被截留在除塵器內(nèi)，經(jīng)由灰斗排出，而凈化后的氣體則由風(fēng)機(jī)抽排從煙囪排入大氣低溫/高溫保護(hù)流程：測溫探頭全程監(jiān)測經(jīng)過本除塵系統(tǒng)的煙氣溫度，一旦溫度高于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的正常運(yùn)行值180度，PLC會發(fā)出警報(bào)并促使布袋除塵器總進(jìn)出風(fēng)口閥門關(guān)閉，打開旁路閥，煙氣直接由旁路排出，以保護(hù)布袋，延長其使用壽命。在溫度恢復(fù)正常后，旁路閥自動關(guān)閉，脈沖布袋除塵器，布袋進(jìn)出風(fēng)口閥門自動打開，重新按正常流程工作；如果溫度居高不下，值班人員則需要停止風(fēng)機(jī)工作，以保護(hù)布袋和風(fēng)機(jī)。待檢修正常后，從新起動運(yùn)行。
      廢鋼破碎機(jī)布袋除塵器具有以下特點(diǎn)：
      1、可以實(shí)現(xiàn)在離線清灰：分室結(jié)構(gòu)，每個室設(shè)有提升閥和脈沖噴吹管，清灰時，先關(guān)閉提升閥，阻斷該室氣體過濾脈沖布袋除塵器，實(shí)現(xiàn)離線清灰，避免在線清灰存在的清灰時二次揚(yáng)塵，灰塵被布袋重新吸附的問題，提高了清灰效率；
      2、電磁脈沖閥用量少：脈沖閥動作頻繁，發(fā)電廠脈沖布袋除塵器，屬于易損件，分室清灰，每室只有一只脈沖閥，化工廠脈沖布袋除塵器，每室可以設(shè)置多行布袋，與噴吹管式的每行一個脈沖閥的結(jié)構(gòu)相比，脈沖閥數(shù)量減少；減少了故障率，提高了設(shè)備的性；
      3、結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用靈活：除塵器占地面積小，過濾面積大。布袋的布置和進(jìn)出風(fēng)口的開設(shè)都可以根據(jù)現(xiàn)場具體情況進(jìn)行布置，能適應(yīng)各種現(xiàn)場條件；
      4、運(yùn)行，無人值守，設(shè)備由PLC控制儀自動控制，能長期穩(wěn)定的工作。
      為廢鋼破碎機(jī)的工作，我們在安裝布袋除塵器的要遵循以下原則：
      1 、在除塵器的安裝過程中注意碰撞，應(yīng)輕拿輕放。
      2、 旋風(fēng)除塵器在安裝時，箱體與灰斗法蘭、進(jìn)出口法蘭連接時中間使用石棉繩，并用螺栓栓緊，防止漏風(fēng)，影響除塵效果。
      3 、在投入正常運(yùn)行后，務(wù)必按時出灰，一般不超過4h/次，以防止灰斗內(nèi)集塵過多。
      廢鋼破碎機(jī)除塵器泄不下灰來有很多可能，一，如果是新安裝不久的除塵器且按時泄灰，造成不泄灰的原因可能有卸料電機(jī)不工作或是減速機(jī)出問題造成卡殼造成運(yùn)行不暢致使卸料電機(jī)無法正常工作，或是問題出在控制柜導(dǎo)致電機(jī)無法正常工作，這要觀查是哪個卸料口不出灰了。二：如果有一段時間沒有卸灰或很長時間沒有卸過灰的造成內(nèi)部灰塵積壓過多造成堵塞，或因內(nèi)部悍接或設(shè)計(jì)時造成的卸灰不暢，外加積灰造成堵塞，導(dǎo)致無法卸灰。
      廢鋼破碎機(jī)除塵器設(shè)備改進(jìn)的技術(shù)措施：
      將破碎機(jī)和皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的袋式除塵器分別更新為袋式除塵器。根據(jù)粉塵的特性，采用濾料。除塵器露天布置，對其殼體進(jìn)行保溫處理。為了設(shè)備運(yùn)行，在購置袋式除塵器的關(guān)鍵配件時應(yīng)注意和規(guī)格型號，以減少設(shè)備的故障率。改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置碎石機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了臺螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱， 節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提效果。皮帶機(jī)轉(zhuǎn)角處的揚(yáng)塵受現(xiàn)場條件制約，其溜槽和除塵罩不能改變，使除塵罩處于微負(fù)壓狀態(tài)，以皮帶機(jī)的揚(yáng)塵。）根據(jù)既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命，又要考慮到灰斗落灰處的揚(yáng)塵，為了提高破碎機(jī)和皮帶機(jī)的綜合除塵效果，在破碎干物料時，可根據(jù)需要在破碎機(jī)物料入口處適當(dāng)淋水（要求在開破碎機(jī)加強(qiáng)除塵設(shè)備的管理，定期檢查除塵罩的密閉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。對崗位環(huán)境和袋式除塵器的粉塵排放實(shí)施目標(biāo)管理考核，定期進(jìn)行粉塵監(jiān)測，利用經(jīng)濟(jì)杠桿調(diào)動崗位人員的積極性，提設(shè)備的維護(hù)水平， 大限度地減少粉塵污染。