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    1. 精軋機(jī)組塑燒板除塵器剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu)


      軋鋼廠(chǎng)煙氣治理一般會(huì)有好幾個(gè)工序會(huì)產(chǎn)生煙氣,其中軋機(jī)排煙要經(jīng)排氣罩收集后加以處理。由于塑燒板除塵器不怕水汽且,一般都在>,故現(xiàn)在都用塑燒板除塵器,精軋機(jī)煙氣
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            軋鋼廠(chǎng)煙氣治理一般會(huì)有好幾個(gè)工序會(huì)產(chǎn)生煙氣,其中軋機(jī)排煙要經(jīng)排氣罩收集后加以處理。由于塑燒板除塵器不怕水汽且,一般都在>,故現(xiàn)在都用塑燒板除塵器,精軋機(jī)煙氣治理工藝流程:精軋機(jī)組-脫水器-塑燒板除塵器-風(fēng)機(jī)-煙囪.熱軋軋板板坯溫度高,通板,在軋輥處需噴淋含油合成乳化液進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻,產(chǎn)生大量氧化鐵粉塵、水蒸汽和油霧。軋制速度越高,產(chǎn)生量越大。冷軋連軋機(jī)污染源以水蒸汽和油霧為主,氧化鐵粉塵較少。鋼管軋制時(shí)需插入芯棒,在芯棒表面涂一層由礦物油、石墨等配置的潤(rùn)滑劑,在軋制過(guò)程中,部分潤(rùn)滑劑燃燒蒸發(fā),生成大量黑煙,煙氣中含有純炭、氧化鐵粉、油霧以及多種不燃燒碳化物,排氣氣體溫度在150℃~300℃,氧化鐵粉塵粒徑分布≤5μm占60%,>7μm占15%。含塵濃度0.3~0.6g/Nm3,zui大3.0g/Nm3。粉塵含水率3%~5%,粉塵含油率3%~4%。
            軋鋼廠(chǎng)塑燒板除塵器,塑燒板為剛性濾料,呈波浪形,能過(guò)濾含水量較大的含塵氣體,采用壓縮空氣經(jīng)噴吹管脈沖噴吹清灰,除塵效率較高,排放濃度通常低于10mg/m3,對(duì)微細(xì)塵粒也有較好的除塵效果,其壓力損失穩(wěn)定,粉塵不深入塑燒板內(nèi)部,而且由于表面的氟樹(shù)脂不易被粉塵附著,因而清灰容易。對(duì)于吸濕性粉塵或濕度較高的含塵氣體,有著優(yōu)于一般袋式除塵器的適應(yīng)性。使用壽命比較長(zhǎng),一般在十年以上,另外更換塑燒板方便,操作條件也比較好。但塑燒板價(jià)格貴,自身壓力損失高,過(guò)濾風(fēng)速為1m/min,壓力損失為500~600Pa。
            軋鋼廠(chǎng)、鋼管廠(chǎng)塑燒板除塵器具有剛性波浪型多孔結(jié)構(gòu),它與布袋除塵器不同的是塑燒板除塵器過(guò)濾元件是由多種高分子化合物粉體及的結(jié)合劑嚴(yán)格配比后鑄型燒結(jié),形成一個(gè)波浪式多孔母體作為塑燒板過(guò)濾元件基板,基板厚約4mm,其內(nèi)部形成大約30微米的均勻孔隙,然后通過(guò)的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層,形成1-2微米左右的孔隙。塑燒板除塵器具有的捕集效率,凈化效率—對(duì)于0.2μm以上的粉塵,達(dá)以上,排放濃度<1mg/m3;穩(wěn)定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技術(shù),使除塵過(guò)程實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾,運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備阻力不隨清灰過(guò)程和粉塵的附著程度的改變而變化。塑燒板除塵器阻力恒定,降低設(shè)施的運(yùn)行成本。具有強(qiáng)疏水疏油性,可直接用水沖洗,。濾板的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),它不需要進(jìn)行類(lèi)似布袋除塵器日常的維護(hù)與保養(yǎng)。而良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的設(shè)備阻力,使燒結(jié)板過(guò)濾裝置可基本實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期的免維護(hù)運(yùn)行。
            塑燒板除塵器應(yīng)用工況之一:
            鋼板軋制過(guò)程中,發(fā)生很多的墜落氧化鐵粉,冷卻水蒸氣及潤(rùn)滑油的燃燒灰份,在軋機(jī)機(jī)架間發(fā)生很多的煙塵。煙氣的主要成分有FeO、Fe203、H20、油煙等。為了減輕和這些物質(zhì)對(duì)環(huán)境的污染,改進(jìn)操作條件,在精軋機(jī)機(jī)架設(shè)置排煙除塵體系,使軋機(jī)發(fā)生的煙氣悉數(shù)收入密閉式煙氣罩內(nèi)吸入塑燒板除塵器進(jìn)行凈化。除塵體系由吸塵罩、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)管、塑燒板除塵器、風(fēng)機(jī)、消聲器和排煙囪組成。精軋機(jī)排煙除塵體系共有多個(gè)除塵點(diǎn),每點(diǎn)規(guī)劃風(fēng)量為10000-60000,除塵體系流程: 由吸塵罩捕集到的各塵源點(diǎn)的含塵氣體,經(jīng)管道進(jìn)入除塵器內(nèi),經(jīng)過(guò)塑燒濾板進(jìn)行塵氣分離。凈化后的氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器后,經(jīng)排氣煙囪排入大氣。附著于塑燒板外表的粉塵經(jīng)過(guò)電磁閥弓|導(dǎo)壓縮空氣反吹后墜落除塵器灰斗內(nèi),然后經(jīng)過(guò)螺旋輸送機(jī),回轉(zhuǎn)卸灰閥排出,由統(tǒng)一收回處理。因?yàn)槲⒓?xì)粉塵,特別是5um以下的粉塵對(duì)人體健康損害大,在這種情況下,對(duì)于除塵器就會(huì)提出很高的要求,這就要求除塵器具有捕集微塵、體積小、維修保養(yǎng)便利、運(yùn)用壽命長(zhǎng)等特色。塑燒板除塵器就是滿(mǎn)意這些要求而成的新一代除塵器。
            塑燒板除塵器具有體積小、、維修保養(yǎng)便利、能過(guò)濾吸潮和含水量高的粉塵、過(guò)濾含油及纖維粉塵的優(yōu)點(diǎn),是靜電除塵器和袋式除塵器無(wú)法比擬的。因?yàn)樗軣宄龎m器是用塑燒板替代濾袋式過(guò)濾部件的除塵器,其適合氣體中含水、含油的作用場(chǎng)合。
            塑燒板機(jī)械功能優(yōu)異
            較高的強(qiáng)度和耐性,能飽嘗每天幾千次的高壓氣體的重復(fù)沖擊; 其功能是鋼鐵的4倍以上;-相同的過(guò)濾面積、塑燒板除塵器的體積為濾袋式除塵器的一半;
            塑燒板裝置結(jié)構(gòu)緊湊
            剛性的結(jié)構(gòu),使反吹氣體更直接的作用在附著于過(guò)濾外表的粉體上,
            塑燒板自整理
            沒(méi)有緩沖的存在,反吹作用干凈;的自整理能力,了過(guò)濾壓力丟失小,并且安穩(wěn);壓力丟失安穩(wěn)粉塵捕捉過(guò)濾,則粉塵的捕捉,除塵器排氣含塵濃度低,能夠做到1ng/m3以下;
            塑燒板除塵器維護(hù)保養(yǎng)極為方便
            盡管燒結(jié)板除塵器的過(guò)濾元件幾乎無(wú)任何保養(yǎng),但在行業(yè),如顏料生產(chǎn)時(shí)的顏色品種更換,噴涂行業(yè)的涂料更換,食品生產(chǎn)時(shí)的定期,均需拆下濾板進(jìn)行清洗處理。此時(shí),燒結(jié)板除塵器的結(jié)構(gòu)將使這項(xiàng)工作變得容易,操作人員在除塵器外部即可進(jìn)行操作,卸下2個(gè)螺栓可更換一片濾片,作業(yè)條件根本性。
            使用壽命長(zhǎng)
            燒結(jié)板為剛性結(jié)構(gòu),了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問(wèn)題。壽命長(zhǎng)的另一個(gè)重要表現(xiàn)還在于,濾片的無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng),它不需要經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其恒定的阻力,使燒結(jié)板除塵器可長(zhǎng)期的工作,使用壽命長(zhǎng)達(dá)十年以上。
      塑燒結(jié)除塵器共有三大類(lèi),近千個(gè)規(guī)格。
            燒結(jié)板實(shí)現(xiàn)了表面過(guò)濾,排放1mg/m3。燒結(jié)板基體由多種密度不同的高分子材料燒結(jié)而成,PTFE涂層深入至燒結(jié)板基體孔穴里并與之形成多微孔抗粘性結(jié)構(gòu),具有很好抗化學(xué)侵蝕性能。HSL燒結(jié)板結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定,剛性強(qiáng),疏水疏油,維護(hù)成本低,平均使用壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上。
      耐水油,可直接用水沖洗
            燒結(jié)板基體材料以及PTFE涂層具有的疏水性,不會(huì)產(chǎn)生象纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜,從而引起阻力急劇上升。燒結(jié)板可用水直接沖洗,這對(duì)于頻繁更換生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝過(guò)程,如化工生產(chǎn),,靜電粉末噴涂等,帶來(lái)了很大的方便,無(wú)需更換濾料,只需對(duì)燒結(jié)板直接用水沖洗即可。
            良好的性能
            通過(guò)在燒結(jié)板表面噴涂導(dǎo)電性良好的物質(zhì),并經(jīng)過(guò)整體成型與燒結(jié)工藝,燒結(jié)板過(guò)濾元件具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)在整體除塵設(shè)備的設(shè)計(jì),制造,安裝的各個(gè)環(huán)節(jié),每個(gè)部位均為等電位連接及良好接地,了生產(chǎn)過(guò)程中的安裝,這對(duì)于易燃,易爆的粉塵處理時(shí)至關(guān)重要的。
            燒結(jié)板具有的捕集效率及良好的環(huán)境協(xié)調(diào)性。燒結(jié)板可以,不會(huì)產(chǎn)生任何廢棄物及有毒廢料。HSL系列除塵器穩(wěn)定性及剛性良好,對(duì)于磨蝕性強(qiáng)的粉塵具有的抗磨損及抗撕裂性能,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,流程設(shè)計(jì)優(yōu)化,排放指標(biāo)理想,運(yùn)行性高。可以采用定時(shí)控制或差壓控制方式,對(duì)過(guò)濾板進(jìn)行在線(xiàn)脈沖反吹清灰。過(guò)濾板采用2個(gè)螺栓固定,便于維修且省時(shí)。也可根據(jù)需要采用或其它設(shè)計(jì),如可以過(guò)濾氣溶膠。
      壓降恒定
            由于波浪式燒結(jié)板是通過(guò)表面的PTFE涂層對(duì)粉塵進(jìn)行捕捉的,其光滑的表面使粉塵極難透過(guò)及停留,即使有一些極細(xì)的粉塵可能也會(huì)進(jìn)入空隙,但即可會(huì)被設(shè)定的脈沖壓縮空氣吹走。所以在過(guò)濾板母體層中不會(huì)發(fā)生堵塞現(xiàn)象,只要經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間,過(guò)濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明,特定的粉塵在特定的溫度條件下,阻力損失僅與過(guò)濾風(fēng)速有關(guān)而不會(huì)隨時(shí)間上升。因此除塵器運(yùn)行后的處理風(fēng)量將不會(huì)隨時(shí)間而發(fā)生變化,這就了工藝過(guò)程的穩(wěn)定性。
      脈沖布袋除塵器結(jié)
      選礦廠(chǎng)除塵器防塵
      PPC氣箱式脈沖除塵
      高爐除塵器廣泛應(yīng)
      石料廠(chǎng)除塵器濾袋
      石料廠(chǎng)脈沖布袋除
      改造鍋爐靜電除塵
      玻璃纖維濾布玻纖
      振動(dòng)篩布袋除塵器
      九個(gè)煤礦防爆振動(dòng)
      選煤廠(chǎng)除塵器應(yīng)用
      設(shè)計(jì)破碎機(jī)除塵器
      安裝破碎機(jī)除塵器
      皮帶機(jī)機(jī)械振動(dòng)扁
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