煤倉間皮帶機(jī)除塵器除塵設(shè)備選擇
粉塵產(chǎn)生相對(duì)集中的地方(如卸料斗和落煤筒處)適宜采用除塵器進(jìn)行除塵。經(jīng)調(diào)研、分析,結(jié)合我廠原先使用布袋除塵器的情況,本次整治采用了清源環(huán)保的扁布袋除塵器。這種扁布袋除塵器具有造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用省、 ,出風(fēng)管路短、管道阻力損失小,電氣采用PLC控制、有完善的保護(hù)功能,操作方便、維護(hù)維修量少、達(dá)以優(yōu)點(diǎn)。
煤倉間除塵治理還需要采取了預(yù)防措施,基本解決了撒煤、漏煤問題,但是僅僅如此是 不夠的。因?yàn)樾读隙泛吐涿和策€連通著原煤倉和煤倉間大氣空間,屬于開放式,粉塵通過卸料斗和落煤筒空腔自由上揚(yáng),因此 進(jìn)行除塵治理。
煤倉間粉塵產(chǎn)生主要有下列原因:皮帶機(jī)撒煤、犁煤器漏煤、滾筒粘煤、原煤倉密封不嚴(yán)。針對(duì)撒煤、漏煤現(xiàn)象,具體采取了以下措施:
1、加固、調(diào)整皮帶機(jī)架變形部分,恢復(fù)其直線度;調(diào)節(jié) 、尾滾筒平行度; 換并適量補(bǔ)充失效的上、下調(diào)心托輥組;重新找正部分皮帶接頭,了皮帶跑偏造成的撒煤。(2) 換原工作狀況差的犁煤器。新犁煤器統(tǒng)一按國標(biāo)TD75型帶式輸送機(jī)典型設(shè)計(jì)制造,改單犁式為主、副雙犁式結(jié)構(gòu),卸料干凈,同時(shí)把卸料斗原來長度1200mm,改成1800mm的標(biāo)準(zhǔn)料斗,犁煤器兩端漏煤。(3)拆除清掃效果差的皮帶機(jī)清掃器(頭部和回程空段),頭部選用合金橡膠清掃器,皮帶空段選用聚胺醋清掃器。清掃器刮煤干凈,使?jié)L筒無粘煤,了皮帶平穩(wěn)運(yùn)行。(4)封閉原煤倉格柵觀察口,改用活動(dòng)蓋板(方便以后檢修),同時(shí)在蓋板上開300mm×300mm的鉸鏈?zhǔn)接^察口,平時(shí)關(guān)閉,觀察原煤倉儲(chǔ)煤時(shí)才打開。由此,堵住了原煤倉內(nèi)粉塵外逸,使粉塵在原煤倉內(nèi)“自生自滅”